Новый способ проверки качества наноматериалов, таких как графен, был разработан командой из Университета Сассекса.
Графен и наноматериалы рекламировались как чудесные материалы, и они оказались бесценными во всех сферах применения, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности, где тяжелые металлы заменяются более легкими, но столь же прочными композитными материалами. Поэтому качество наноматериалов имеет большое значение, но стандартизация и проверка качества ускользнули от отрасли.
Команда из Сассекса разработала метод, который дает подробную информацию о размере и толщине частиц графена. Он использует неразрушающий лазерный метод наблюдения за частицами в целом и позволяет им быстро построить подробную картину распределения частиц в данном материале. Их статья «Рамановские метрики для дисульфида молибдена и графена позволяют статистическое картирование популяций нанолистов » опубликована в журнале « Химия материалов »
.
Доктор Мэтт Лардж, возглавлявший открытие в Школе математических и физических наук Университета Сассекса, сказал:
«Стандарты измерения являются действительно важной основой современной экономики. Все сводится к одному простому вопросу: как узнать, что вы получили то, за что заплатили –
«В настоящее время графеновая промышленность – это своего рода дикая граница; очень трудно сравнивать разные продукты, потому что нет согласованного способа их измерения. Вот тут-то и нужны исследования, подобные нашим.
«Это действительно важный вопрос для любого бизнеса, стремящегося воспользоваться преимуществами графена (или любого другого наноматериала, если на то пошло) в своих продуктах. Часто использование неправильного материала может быть либо бесполезным, либо даже ухудшить характеристики продукта.
«Конкретным примером могут служить композитные материалы, такие как армированный графеном пластик; если используется графеновый материал низкого качества, он может привести к выходу деталей из строя вместо обеспечения ожидаемой повышенной прочности. Это может быть большой проблемой для в таких отраслях, как автомобилестроение и авиакосмическая промышленность, где прилагаются огромные усилия для замены более тяжелых металлических деталей на более легкие композитные материалы (например, углеродное волокно), которые обладают такой же прочностью. Если графен и другие наноматериалы должны сыграть роль в снижении веса и стоимости, тогда согласованные стандарты действительно важны ".
Алин Аморим Граф – соавтор статьи в команде Школы математических и физических наук Университета Сассекса. Она сказала:
«Некоторые производители говорят, что производят графен, но на самом деле – без сомнения, случайно – производят форму графита. Некоторые берут до 500 фунтов стерлингов за грамм.
«Проблема в том, что нет стандартизации. Мы создали новый способ измерения качества наноматериалов, таких как графен. Мы используем рамановский спектрометр для этого и создали алгоритм для автоматизации Таким образом, мы можем определить качество, размер и толщину образца.
«Очевидно, что качество графена действительно имеет значение. Если вы используете графен для укрепления структур, для использования в мониторах здоровья, для использования в тегах супермаркетов, вы хотите знать, что получаете настоящий материал. Но на самом деле покупатели графена понятия не имеют о качестве того, что они покупают в Интернете. Если вы используете графен для укрепления цемента, и оказывается, что это на самом деле не графен или графен низкого качества, то это будет иметь значение ".
Профессор Алан Далтон, содиректор Сассексской программы квантовых исследований и соавтор статьи, сказал:
«Это действительно важная область исследований для нашей команды. Мы считаем, что наша новая метрика будет большим подспорьем для промышленности, исследователей и органов стандартизации, которые являются ключевыми заинтересованными сторонами в разработке 2D-материалов для коммерциализация ".
Graphene Council уже давно призывает к лучшей стандартизации. Терренс Баркан из Graphene Council сказал, что написал:
«Отсутствие согласованного глобального стандарта для графена и родственных ему материалов создает вакуум и недоверие к рынку для промышленного применения графеновых материалов».
Команда Сассекса продолжает свои исследования и открыта для проверки качества графена на консультационной основе.
Источник: http://www.sussex.ac.uk/[19459010visible